电路板焊锡工序很多人会认为不重要，随意拿起电铬铁将熔锡往需接合的地方一放便完工，这造成有假焊锡及接触不良的现象;又恐锡接合得不牢固，铬铁较长时间接触焊点，造成被焊的零件长期受热损坏或铜电路与基板脱离，或铜电路断裂，造成断路。以上两种情况都会令电子制作不成功，而且事后还会浪费较多时间及人力检查线路板上每一焊点及元件，所以焊锡焊接方法做得不好。

    1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡勉强的'糊'上一点结果却是假焊.焊前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

    现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理（前提必须使用带助焊剂的焊锡丝），对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处理。

    2、掌握温度技巧，温度不够焊锡流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡.（1）要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁.（2）要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

    3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢.

    4、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正.

    5、少用焊膏:  它是一种酸性 助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初.

    6、有些人在市场买的劣质焊锡丝，焊锡的外观色泽发乌不亮，需要较高温度才能焊接成功，这样的焊锡最易假焊。

    7、当铬铁咀黏附有残余过热的锡粒时，将铬铁咀在焊锡台的海绵上擦掉，或用小刀刮去锡粒。 

    8、焊好电子零件:首先当然是电烙铁(一般家用电器上用的电烙铁最好就35W～40W,地线,保温的最好);其次是焊锡丝,一定要用低温焊锡丝(熔点低,焊在线路上就觉得平滑光亮);第3就是烙铁头了,使用前后都得保护好,保证使用中烙铁头是光亮(不要使它在氧化状态工作).

    9、焊好一个零件,考的是个人焊接的技术了,比如焊个贴片IC,我一般会用拖锡法,建议焊接IC都用这方法,把贴片第一脚和最后一个脚先焊一下,以固定IC的位置,IC位置都固定好了,脚位又对齐了,那就用烙铁头在IC的第二脚上加焊锡丝,边加锡丝,烙铁头边往下拉。要做到快准,拉到最后几个脚的时候就不要加锡丝,这样一次性的拖锡法,焊点又漂亮又不虚焊,也不会IC脚和脚之间产生短路;

    焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，想要焊的漂亮焊要选择合适的焊料与焊剂。接技术好得加强自己的操作水平,平时要多练习各种焊接技术。