烙铁头是主要有铜、铁、镍、鉻、锡五种金属材料组成的。

    铜:作为导热体，是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，但有的厂家用黄铜，为了减少成本，同时也降低了烙铁头的导热效果。
    铁:烙铁头镀层中的铁起防腐蚀作用，它是影响烙铁头使用寿命的关键因素。性能好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，使用寿命长，下锡效果好。烙铁头中铁镀层的厚度直接影响到电烙铁的性能，铁镀层薄电烙铁的使用寿命会缩短，可以采用增加铁镀层厚度的方法来延长烙铁头的使用寿命，但是增加铁镀层的厚度会导致烙铁头的热传导特性下降，所以铁镀层厚度要适中。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用的现象。
    镍：烙铁头镀层中的镍在镀铁层中起防锈的作用，而且便于后面镀铬。
    铬：烙铁头镀层中的铬不粘锡，主要防止使用时锡往烙铁头(烙铁嘴)身体上跑。一般烙铁头镀铬时间在5min以上，普通的装饰镀铬都在1min左右。
    锡：烙铁头镀层中的锡在烙铁头的头部，是使用时粘锡的部位。
烙铁头生产工艺流程
    1、拉直：成品铜买回来一般是大卷，这时候需要拉伸取直，拉直是生产烙铁头的开始，拉直要求很直才行，否则对产品的质量有很大的影响
    2、切断：根据不同型号产品截成相应的长度
    3、头部车削：车工的精度决定烙铁头的外观，除了行业普遍标准，工厂也承接客户来样定 做可来图订制产品。
    4、抛光，去油：振动抛光机抛光，去除车削的头部毛刺
    5、镀铁：这是烙铁头品质好坏的关键，所有的烙铁头核心技术皆在于此。为了改善品质， 现在已不是单纯的镀铁， 全部是电镀铁合金， 电镀过程中添加剂的配比也是决定烙铁头品质 的一个极为重要因素
    6、修正：镀铁后的材料往往会出现变形，需要修正成为需要的尺寸
    7、抛光：为电镀外表服务
    8、上锡：预上锡是为烙铁头使用服务的
    9、外表电镀：一般有镀白铬（显示为银白色） ，镀镍铬（显示为光亮色） ，镀黑铬（显示为 黑色） 。不管什么外表，离不开铬，目的就是为了防止爬锡.