用过人工焊锡和自动焊接机的人一定存在一些疑虑，比如用人工焊锡时效果不错，采用自动焊接机后，焊锡质量却并没有自己预期的那么好，其实，不管是机器焊接还是人工焊接，焊接质量是有很多因素所影响着，只不过，人工焊锡与自动焊接机的差别就是：人工焊接出现质量问题时，就会及时解决问题，而焊锡机在焊接质量出现问题时只能通过焊接结果反馈在我们的面前，那么影响自动焊接机焊接质量的因素到底有哪些了?

1、焊锡材料：焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等。

2、温度：温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发，对烙铁头寿命也不好，会导致易氧化，温度过低会导致冷焊，虚焊，造成短路，一般焊接不要超过400度，锡的熔点是180-240之间不等，主要由锡丝的成分决定。

3、助焊剂：俗称松香，天然的松香是一种树脂，人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用，并润湿焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话，会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题。

4.焊锡产品材质：很多客户都出现过类似的情况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用自动焊接机进行自动化生产焊接质量非常好，为什么我的产品上了自动焊接机之后效果却差强人意呢?遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采取都是优质的部品还是想降低成本而选择了廉价且质量不过关的部品?供应商在给自己加工的时候是否按照自己的要求的尺寸与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

　　通过上述的介绍分析，我们大致可分析出影响自动焊接机质量的原因主要有焊锡材料、焊锡温度、助焊剂以及焊锡产品材质这四大原因。